Specifiche della valvola a farfalla in PVC motorizzata elettrica
1).Diametro nominale: DN40-350
2).Intervallo di pressione: 0-10 bar
3).Temperatura di lavoro: -20º C+80º C
4).Corpo: UPVC, CPVC
5).Disco: PVC
6).Guarnizioni: NBR, EPDM
7).Contro.: Wafer
8).Mezzo: Acqua potabile, liquami, acqua ad elevata purezza, acqua di mare, aria
9).Corpo attuatore: lega di alluminio
10).Alimentazione: 110 V CA, 220 V CA, 24 V CC, 380 V CA
11).Tipologia: On-Off, modulante, contatto passivo
Il PVC (cloruro di polivinile) è un materiale popolare utilizzato per realizzare valvole a farfalla grazie alla sua eccellente resistenza chimica, leggerezza e basso costo.Una valvola a farfalla in PVC motorizzata elettricamente è un tipo avanzato di valvola che può essere controllata a distanza per regolare il flusso dei fluidi nei sistemi di tubazioni.In questo articolo discuteremo di tutto ciò che devi sapere sulle valvole a farfalla in PVC motorizzate elettriche, comprese le loro caratteristiche, vantaggi, applicazioni e manutenzione.
introduzione
La valvola a farfalla in PVC motorizzata elettricamente è un tipo di valvola moderna e avanzata che può essere utilizzata in varie applicazioni in cui è richiesto un controllo preciso del flusso.Questa valvola è progettata per essere controllata a distanza utilizzando un motore elettrico che apre e chiude il disco della valvola per regolare il flusso del fluido.
Caratteristiche
La valvola a farfalla in PVC motorizzata elettricamente presenta diverse caratteristiche uniche che la rendono adatta a varie applicazioni industriali.Alcune delle sue caratteristiche principali includono:
Leggero: il PVC è un materiale leggero che rende la valvola facile da installare e manutenere.
Resistente alla corrosione: il PVC è resistente alla corrosione causata da prodotti chimici, acidi e altri fluidi aggressivi.
Azionamento elettrico: la valvola può essere controllata a distanza utilizzando un motore elettrico, facilitando il funzionamento e la regolazione del flusso del fluido.
Basso costo: il PVC è un materiale a basso costo, il che rende la valvola conveniente rispetto ad altri tipi di valvole.
Vantaggi
I vantaggi derivanti dall'utilizzo di una valvola a farfalla in PVC motorizzata elettricamente nel sistema di tubazioni sono numerosi, tra cui:
Controllo accurato del flusso: la valvola può essere controllata con precisione per regolare il flusso del fluido, garantendo portate precise e costanti.
Funzionamento a distanza: la valvola può essere controllata a distanza, eliminando la necessità di intervento manuale e semplificandone il funzionamento.
Lunga durata: il PVC è un materiale durevole in grado di resistere a condizioni operative difficili, garantendo una lunga durata della valvola.
Manutenzione ridotta: la valvola richiede una manutenzione minima, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Applicazioni
Le valvole a farfalla in PVC motorizzate elettriche sono ampiamente utilizzate in varie applicazioni industriali, tra cui:
Trattamento dell'acqua: la valvola viene utilizzata negli impianti di trattamento dell'acqua per regolare il flusso di acqua e altri fluidi.
Lavorazione chimica: la valvola viene utilizzata negli impianti di lavorazione chimica per regolare il flusso di prodotti chimici e altri fluidi.
Industria alimentare e delle bevande: la valvola viene utilizzata nell'industria alimentare e delle bevande per regolare il flusso di liquidi, come succhi di frutta, sciroppi e latticini.
Sistemi HVAC: la valvola viene utilizzata nei sistemi HVAC per regolare il flusso di aria e acqua.
Manutenzione
La manutenzione di una valvola a farfalla in PVC motorizzata elettricamente è essenziale per garantirne prestazioni e longevità ottimali.Alcune delle attività di manutenzione includono:
Ispezione regolare: ispezionare regolarmente la valvola per verificare eventuali segni di usura, perdite o altri danni.
Lubrificazione: lubrificare regolarmente la valvola per garantire un funzionamento regolare e prevenire ruggine e corrosione.
Pulizia: pulire regolarmente la valvola per rimuovere eventuali detriti, sporco o contaminanti che potrebbero comprometterne le prestazioni.
Misurare | H1 | H | C | n | e | D | h | B | M | d1 | T | d2 | d |
2" | 79 | 87 | 123 | 4 | 20 | 54 | 27 | 11 | 70 | 8.5 | 50 | 7 | 25 |
2 1/2'' | 90 | 96 | 143 | 4 | 21 | 67 | 27 | 11 | 70 | 8.5 | 50 | 7 | 27 |
3" | 96 | 114 | 157 | 4 | 21 | 83 | 28 | 11 | 70 | 8.5 | 50 | 7 | 24 |
4" | 110 | 127 | 186 | 8 | 21 | 101 | 28 | 14 | 70 | 8.5 | 50 | 7 | 30 |
5" | 127 | 157 | 213 | 8 | 24 | 127 | 31 | 17 | 102 | 11 | 70 | 8.5 | 28 |
6" | 145 | 170 | 240 | 8 | 24 | 152 | 32 | 17 | 102 | 11 | 70 | 8.5 | 29 |
8" | 172 | 213 | 296 | 8 | 24 | 200 | 34 | 17 | 102 | 11 | 70 | 8.5 | 30 |